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汽车润滑油杯冲压模具设计
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  • 更新时间:2019-05-30
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  • 在本论文模具设计中是采用自下而上的设计方法。自下向上的设计思路是先计算各个模具零件的尺寸并确定其结构,然后装配设计好了的零件零件,当装配过程中发现不符合要求零件,那么就要对有问题的零件进行重新设计,再一次装配 。本套模具设计是基于PRO/E对汽车润滑油杯的拉深模设计,首先对油杯的材料和工艺进行分析,得出具体的工艺方案,然后对油杯的拉深工艺尺寸进行计算;根据拉深工艺来确定拉深模具的结构设计,并设计计算凹模和凸模的工作尺寸和外形尺寸,然就是压力机的选择、模具类?#22270;?#32467;构形式的选择、以及模具零件的选用和设计。基于选用的零件用PRO/E画出零件?#21152;?#35013;配图,对拉深模进行仿真。期间大量参?#21152;?#20914;压拉深模具相关的资料和查阅各版本的《冲压模具设计手册》对拉深工序尺寸和模具工作部分的尺寸进行设计计算,并参?#32423;?#22871;模具结构设计出本套模具的结构。根据手册中零件标准选用合适的零部件,并计算各零部件的尺寸。最后得出总体方案,在PRO/E中画出零件三维图,装配出本套模具。再根据三维图画出二维零件工程图和二维装配图。在本论文模具设计中是采用自下而上的设计方法。自下向上的设计思路是先计算各个模具零件的尺寸并确定其结构,然后装配设计好了的零件零件,当装配过程中发现不符合要求零件,那么就要对有问题的零件进行重新设计,再一次装配 。本套模具设计是基于PRO/E对汽车润滑油杯的拉深模设计,首先对油杯的材料和工艺进行分析,得出具体的工艺方案,然后对油杯的拉深工艺尺寸进行计算;根据拉深工艺来确定拉深模具的结构设计,并设计计算凹模和凸模的工作尺寸和外形尺寸,然就是压力机的选择、模具类?#22270;?#32467;构形式的选择、以及模具零件的选用和设计。基于选用的零件用PRO/E画出零件?#21152;?#35013;配图,对拉深模进行仿真。期间大量参?#21152;?#20914;压拉深模具相关的资料和查阅各版本的《冲压模具设计手册》对拉深工序尺寸和模具工作部分的尺寸进行设计计算,并参?#32423;?#22871;模具结构设计出本套模具的结构。根据手册中零件标准选用合适的零部件,并计算各零部件的尺寸。最后得出总体方案,在PRO/E中画出零件三维图,装配出本套模具。再根据三维图画出二维零件工程图和二维装配图。
    关键词:自下而上;拉深工艺;工作尺寸设计

    ABSTRACT
    In the paper mold design, the bottom-up design method is adopted. The bottom-up design idea is to design each mold part first and then assemble the parts. If some parts are found to be inconsistent during the assembly process, the parts must be redesigned and reassembled. This set of mold design is based on PRO/E drawing design of the lubricating oil cup of the automobile. Firstly, the material and process of the oil cup are analyzed, and the specific process plan is obtained. The drawing process size of the oil cup is calculated according to the drawing. The process is to determine the structural design of the drawing die, and to design and calculate the working size and outer dimensions of the die and the punch, which is the selection of the press, the choice of the type of the die and the form of the structure, and the selection and design of the die parts. Based on the selected parts, the parts and assembly drawings are drawn with PRO/E, and the drawing modes are simulated. During the period, a large number of reference materials related to the stamping and drawing die and the various versions of the "Stamping Die Design Manual" were designed and calculated for the drawing process size and the working part size of the mold, and the structure of the set of molds was designed with reference to the multiple sets of mold structures. . Select the appropriate parts according to the part standards in the manual and calculate the dimensions of each part. Finally, the overall plan is drawn. A three-dimensional drawing of the part is drawn in the PRO/E, and the set of the mold is assembled. Then, according to the three-dimensional drawing, the two-dimensional part drawing and the two-dimensional assembly drawing are produced.
    Keywords: bottom-up, deep drawing process, working size design


    目录
    1 绪论 1
    1.1 研究背景与意义 1
    1.2 研究现状 1
    1.3 本文主要内容 2
    2 拟定工艺方案和模具结构 3
    2.1 设计任务 3
    2.2 零件工艺分析 4
    2.2.1 零件材料分析 4
    2.2.2 零件工艺分析 5
    2.3 零件的的工艺方案确定 6
    3 主要工艺参数计算 7
    3.1 拉深制件工序尺寸计算 7
    3.1.1 制件毛坯尺寸确定 7
    3.2 拉深力与压边力的计算 9
    3.2.1 拉深力的计算 9
    3.2.2 压边装置和压边力的确定 10
    3.2.3 压边装置选择 11
    3.3 压力机的选取 12
    4 拉深模具工作部分尺寸计算 14
    4.1 拉深模间隙 14
    4.2 拉深模圆角半径 15
    4.3 拉深模凹模与凸模工作尺寸及公差 15
    4.4 凸模通气孔 16
    5 拉深模具工作部分设计 18
    5.1 凹模设计 18
    5.1.1 凹模结构和外形尺寸 18
    5.1.2 凹模尺寸确定 18
    5.1.3 凹模的紧固 19
    5.2 凸模设计 20
    5.2.1 凸模结构 20
    5.2.2 凸模固定 20
    5.2.3 凸模长度计算 20
    6 零件设计与选用 22
    6.1 压边圈设计 22
    6.2 深弹簧尺寸选取计算 22
    6.3 模座、模架选用 23
    6.4 模柄选用 23
    6.5 定位零件选用 23
    6.6 固定零件选择 24
    6.7 卸料装置和零件设计与选用 24
    7 拉深模总体设计 25
    7.1 拉深模结构 25
    7.2 模具的闭合高度 25
    8 模具的装配 27
    参考文献 30


    ...
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